Air Sream Dryer — это высокоэффективное, энергосберегающее сушильное оборудование непрерывного действия, объединяющее сушку, дробление и сортировку. Он широко применяется для сушки порошкообразных и гранулированных материалов в различных отраслях промышленности, таких как фармацевтика, пищевая, химическая и горнодобывающая промышленность. Благодаря своим основным преимуществам, таким как «быстрая сушка, низкое энергопотребление и высокое качество готовой продукции», он стал предпочтительным оборудованием для сушки материалов с высоким содержанием влаги и тепла.
I. Принцип работы: после того, как материал подается в сушильную установку через систему подачи, он вступает в полный контакт с высокоскоростным вращающимся потоком горячего воздуха. Под совместным действием центробежной силы, силы ветра и механической силы материал быстро диспергируется и разбивается на мелкие частицы. Частицы материала и поток горячего воздуха образуют газотвердый двухфазный поток, завершающий процесс тепломассообмена за очень короткое время (обычно несколько секунд), при этом влага быстро испаряется. Высушенный материал с потоком воздуха поступает в сортировочное устройство. Квалифицированная готовая продукция собирается циклонным сепаратором и рукавным фильтром, а выхлопные газы очищаются и выводятся в соответствии со стандартами, обеспечивая эффективную сушку и экологически безопасную обработку материала. Машина для мгновенной сушки.
II. Основные преимущества
Высокая эффективность сушки: короткое время пребывания материала в оборудовании обеспечивает быструю сушку, что делает его особенно подходящим для термочувствительных материалов. Он эффективно сохраняет исходные компоненты и активность материалов, предотвращая разрушение вследствие длительного высокотемпературного нагрева.
Высокая интеграция: сочетая функции сушки, измельчения и сортировки, он исключает множество последующих этапов обработки, упрощая производственный процесс и сокращая инвестиции в оборудование и эксплуатационные расходы для предприятий. Воздушно-паровая сушилка
Контролируемое энергопотребление: благодаря использованию замкнутого цикла циркуляции или рекуперации отходящего тепла он может похвастаться высокой эффективностью использования тепла и более низким потреблением энергии по сравнению с традиционным сушильным оборудованием, что соответствует принципам экологически чистого производства.
Высокая адаптируемость: регулируя такие параметры, как скорость ветра, температура и скорость вращения, он может удовлетворить потребности в сушке материалов с различным содержанием влаги и размером частиц, что приводит к однородному размеру частиц и стабильному содержанию влаги в готовом продукте. Оборудование для распылительной сушки
Простота эксплуатации: оборудование высокоавтоматизировано, оснащено интеллектуальной системой контроля температуры и регулировки подачи, что обеспечивает непрерывное производство. Его также легко разобрать и очистить, что соответствует требованиям чистого производства GMP в таких отраслях, как фармацевтика.
III. Применимые материалы
Фармацевтическая промышленность: экстракты традиционной китайской медицины, остатки антибиотиков, медицинский крахмал, сырье для товаров для здоровья и т. д.
Пищевая промышленность: протеиновый порошок, крахмал, пищевые волокна, фруктовые и овощные порошки, приправы и т. д.
Химическая промышленность: бикарбонат натрия, сульфат аммония, промежуточные красители, порошки смол и т. д.
Другие области: минеральный порошок, кормовые добавки, экологический шлам (предварительно обработанный) и т. д.
IV. Значение приложения
Флэш-сушки благодаря своей компактной конструкции и высокой эффективности сушки помогают различным отраслям промышленности решить проблему сушки материалов с высоким содержанием влаги. Они могут повысить эффективность производства, обеспечить качество готовой продукции, а также снизить потребление энергии и затраты на очистку окружающей среды. Они являются ключевым оборудованием для повышения качества и эффективности процессов сушки материалов и достижения экологичности.