Распылительная сушилка замкнутого цикла XLP

Распылительная сушилка замкнутого цикла XLP

Получить цену

Вид оплаты:	L/C,T/T
Инкотермс:	FOB,EXW
Количество минимального заказа:	1 Piece/Pieces
транспорт:	Ocean,Land,Express
Порт:	shanghai

Свяжитесь

Описание продукта

Атрибуты продукта

Упаковка и доставка

Описание продукта

Атрибуты продукта

марка: теланг

Origin: Китай

Упаковка и доставка

Продажа единиц жилья	:	Piece/Pieces
Тип упаковки	:	стандартный пакет

The file is encrypted. Please fill in the following information to continue accessing it

Описание продукта

На многих этапах промышленного производства процесс сушки играет решающую роль в качестве продукции, эффективности производства и контроле затрат. Традиционное сушильное оборудование часто не справляется со своими задачами, особенно при работе с материалами, содержащими органические растворители, токсичные газы или легко окисляемые вещества. Распылительная сушилка с замкнутым контуром XLP, обладающая превосходными характеристиками и инновационным дизайном, обеспечивает идеальное решение этих задач, став ведущим продуктом в современной области промышленной сушки. Распылительная сушилка под давлением сжиженного нефтяного газа

I. Принцип работы: высокая эффективность, стабильность, безопасность и надежность.

Распылительная сушилка с замкнутым контуром XLP работает в герметичной среде, используя в качестве сушильной среды инертные газы, такие как азот. Такая конструкция принципиально исключает контакт между материалом и кислородом, эффективно предотвращая опасные ситуации, такие как окисление, возгорание или взрыв во время процесса сушки, обеспечивая надежную гарантию сушки материалов высокого риска. Распылительная сушилка с напорным соплом

Конкретный рабочий процесс заключается в следующем: сначала в систему вводится газообразный азот чистотой ≥99,99%, который поддерживается при положительном давлении (10–50 кПа) на протяжении всего процесса, гарантируя, что внешний воздух не сможет проникнуть в систему. Газообразный азот перед подачей в сушильную башню нагревается нагревателем. Одновременно жидкий материал точно подается к центробежным соплам винтовым насосом. Высокоскоростной вращающийся центробежный распылитель мгновенно распыляет жидкие материалы на мельчайшие капли. Эти капли вступают в полный контакт с высокотемпературным газообразным азотом внутри сушильной башни, быстро завершая процесс тепло- и массообмена. За очень короткое время влага или органические растворители из капель испаряются, а высушенный порошкообразный материал плавно выгружается со дна башни.

Испаренный газ органического растворителя под сильным всасыванием вентилятора сначала поступает в циклонный сепаратор, где отделяется и собирается большая часть пыли. Впоследствии газ поступает в распылительную башню для дальнейшего удаления пыли, обеспечивая чистоту газа. Далее насыщенный газ-органический растворитель поступает в конденсатор, где в условиях низкой температуры конденсируется в жидкость и выводится из нижней части конденсатора на рециркуляцию. Неконденсированная, неконденсирующаяся газообразная среда постоянно нагревается в системе и используется повторно в качестве сушильного носителя. Весь процесс образует высокоэффективный, стабильный и безопасный замкнутый цикл, который не только повышает эффективность сушки, но также значительно снижает производственные затраты и загрязнение окружающей среды.