Приложения
Использование фильтрации: Фильтрация кристаллических или гранулированных материалов и жидкостей; очистка твердых материалов; и сушка твердых материалов.
Области применения: биофармацевтическая, пищевая, тонкая химия, электроника, полиграфия и крашение и т. д. Многофункциональная стирально-сушильная машина с фильтром.
Применимые материалы: Производство материалов в таких отраслях, как антибиотики, пенициллин, белки, полимеры, витамины, лимонная кислота, пигменты, сахара, диоксид титана, меламин и хлор-щелочь.
Принцип работы
Фильтрация
Смесь твердого вещества и жидкости, полученная в расположенном выше реакторе или кристаллизационном оборудовании, подается в резервуар оборудования «три в одном». Используя разницу давления в качестве движущей силы, смесь твердого вещества и жидкости фильтруется и разделяется. Практическое применение включает фильтрацию под давлением, вакуумную фильтрацию и комбинированную фильтрацию под давлением и вакуумом. Для фильтрации под давлением используется чистый сжатый воздух, азот или другие инертные газы. Исходя из практического опыта, распространенные в фармацевтической промышленности продукты можно фильтровать при давлении 0,2-0,3 МПа. Некоторым продуктам химической или пищевой промышленности требуется более высокое давление фильтрации, а некоторые даже достигают 1,0 МПа. Многофункциональные фильтромоечные машины.
Очистка
После фильтрации следующей технологической операцией является очистка. Бак оборудования «три в одном» оснащен специальным распылителем, обеспечивающим равномерное распределение чистящего раствора внутри бака. При активации системы перемешивания, подъемного механизма перемешивания и механизма передачи лопасти могут вращаться и перемещаться вверх и вниз в осевом направлении, тем самым тщательно очищая материал и удаляя примеси, прилипшие к поверхности кристаллов. Тип чистящего раствора и количество циклов очистки следует определять с учетом характеристик материала и производственного процесса.
Сушка
Процесс сушки оборудования «три в одном» может быть вакуумной сушкой. Основными факторами, влияющими на процесс вакуумной сушки, являются уровень вакуума, время сушки и характеристики лопастной мешалки. Технология вакуумной сушки использует вакуумную систему для извлечения инертных газов из контейнера, уменьшая количество молекул газа и изолируя его от воздуха.
В первую очередь он подходит для материалов, которые легко окисляются или портятся, а также материалов, требующих регенерации растворителей, и термочувствительных материалов. В условиях вакуума он снижает риск загрязнения материала или подавляет рост некоторых бактерий, что делает его особенно подходящим для сушки стерильных материалов.
Выгрузка материала
Высушенный материал автоматически выгружается из бокового выпускного отверстия посредством противотока S-образной мешалки.
Особенности продукта
Закрытая система
Это оборудование имеет полностью закрытую рабочую систему, которая полностью исключает загрязнение воздуха, вызванное растворителями во время производства, и снижает количество несчастных случаев с отравлениями из-за контакта с токсичными веществами.
Полное восстановление
Материалы и растворители почти полностью восстанавливаются, что позволяет избежать отходов, вызванных утечкой материалов и испарением растворителей, что приводит к значительной экономической выгоде, особенно когда материалы и растворители имеют высокую ценность. Это особенно важно при обработке дорогостоящих материалов и использовании дорогостоящих растворителей.
Одновременная сушка
Фильтрация, промывка и сушка могут выполняться на одном и том же оборудовании.
Стенки контейнера могут быть оборудованы нагревательными рубашками для обеспечения возможности сушки.
Непрерывная работа
Фильтрация и сушка могут выполняться в одной и той же системе непрерывного действия без обработки влажного осадка на фильтре. Под фильтром можно подключить сушилку, что позволит выгружать влажный фильтрационный осадок непосредственно в сушилку. Высушенный продукт можно механически транспортировать на этапы взвешивания и упаковки.
Экономия труда
Нетехнический персонал может управлять оборудованием, пройдя лишь простую подготовку. Процедуры запуска, остановки, автоматической подачи и разгрузки не требуют профессионального вмешательства.
Тщательная очистка
Благодаря функциям автоматического распыления и вторичного перемешивания осадок на фильтре тщательно очищается. По сравнению с другими типами оборудования используется меньше чистящей жидкости, что снижает затраты на сброс и очистку сточных вод.
Чистое производство
Эта многофункциональная система фильтрации и сушки оснащена пылесборником для тщательного сбора пыли, образующейся после сушки, что соответствует высоким требованиям чистоты производственных операций.
Свяжитесь