Машина для гранулирования шариков серии QZL

Во-первых, качество грануляции отличное, с опережающими показателями. Благодаря точному согласованию скорости вращения цилиндра, скорости перемешивания и количества распыленного связующего оборудование производит гранулы со сферичностью более 0,85 (почти сферической), степенью грануляции более 90 % и концентрированным распределением частиц по размерам (RSD≤8%), эффективно решая проблемы неправильной формы частиц и плохой сыпучести в традиционном оборудовании для грануляции. Сферические гранулы не только облегчают последующую упаковку, транспортировку и обработку, но также улучшают скорость растворения и однородность выделения конечного продукта, что делает его особенно подходящим для областей со строгими требованиями к характеристикам частиц, таких как рецептуры и катализаторы.Высококачественный гранулятор

Во-вторых, этот процесс обеспечивает высокую управляемость и адаптируемость к различным материалам. Оснащенный интеллектуальной системой управления ПЛК, он может регулировать скорость вращения цилиндра (регулируется в диапазоне 5–30 об/мин), скорость перемешивания (регулируется в диапазоне 50–300 об/мин), температуру горячего воздуха (точный контроль температуры от комнатной температуры до 120 ℃) ​​и скорость потока связующего в режиме реального времени. Для порошковых материалов с различной плотностью и размером частиц (таких как порошки традиционной китайской медицины, химическое сырье и керамические порошки) он может быстро подобрать оптимальные параметры процесса. Оборудование поддерживает переключение между режимами «сухой грануляции» и «мокрой грануляции», способно перерабатывать как высоковязкие суспензионные материалы, так и малогигроскопичные порошки, удовлетворяя производственные потребности различных сценариев.Флюидизированный гранулятор

В-третьих, это высокоэффективно и энергосберегающе, что позволяет снизить производственные потери. Интегрированная конструкция гранулирования и сушки исключает этап транспортировки материала, сокращая производственный цикл более чем на 40% по сравнению с традиционным процессом «грануляция + формование»; в оборудовании используется оптимизированная структура циркуляции горячего воздуха, повышающая тепловой КПД более чем на 75 % и снижающая потребление энергии на 20 % по сравнению с аналогичным оборудованием; Герметичная производственная камера эффективно снижает выбросы пыли, а коэффициент использования материала превышает 98%, что делает ее особенно подходящей для переработки дорогостоящих, легко пылящих материалов. Гранулятор из нержавеющей стали