Роторная обжиговая печь серии Hyd с размером барабана 400X6000 мм представляет собой устройство, используемое для высокотемпературной обработки порошкообразных или сыпучих материалов. Ротационная вакуумная сушилка
Классическим примером обжига является нагревание измельченного известняка для получения негашеной извести, ключевого компонента цемента и бетона. Этот процесс известен еще со времен Римской империи, а возможно, и раньше.
Обычно кальцинирование используется для подготовки сырья (отдельно или в смесях) для последующей обработки или для восстановления основных материалов из отходов последующих процессов. Кальцинирование обычно является критически важным шагом.
Вращающаяся обжиговая печь — это устройство, используемое для высокотемпературного нагрева порошкообразных или сыпучих материалов. Роторная вакуумная сушилка.
Он в основном используется для пиролиза, преобразования кристаллов, окисления и активации материалов. Микроволновая вакуумная сушка.
Он широко используется в процессах производства специальных материалов в таких отраслях, как нефтехимия, неорганическая химия, металлургия и строительство.
Вращающаяся печь для обжига обычно состоит из цилиндра печи для обжига, системы нагрева, системы сохранения тепла и системы управления подачей и разгрузкой.
В зависимости от используемого источника тепла это оборудование можно разделить на газовые обжиговые печи и обжиговые печи с электрическим нагревом. Вакуумная сушилка
Когда температура цилиндра обжиговой печи достигает необходимой температуры процесса, обжигаемый материал подается в цилиндр обжиговой печи через систему подачи.
В системе отопления используется электрорадиационный нагрев или нагрев горелкой, а рабочая температура каждой зоны обжиговой печи поддерживается путем регулирования мощности электрического нагрева или мощности горелки.
Камера печи имеет определенный угол наклона, что позволяет материалу медленно продвигаться вперед и обжигаться при медленном вращении. Роторная вакуумная сушилка
Регулируя мощность электрического нагрева или мощность горелки, можно контролировать время пребывания материала в камере печи обжига, тем самым поддерживая рабочую температуру каждой зоны печи обжига.
Структура и характеристики
Наши преимущества
Особенности продукта
Источником тепла может быть электричество, газ, мазут и т.п.;
Настройка температуры прокаливания по зонам, автоматический контроль;
Время прокаливания можно регулировать с помощью скорости вращения, наклона и других средств;
Выбор различных форм лопаточных пластин для обжига клина в соответствии с кривой процесса обжига и характеристиками материала.
С устройством защиты от неожиданного сбоя питания
Высокая степень автоматизации, низкая интенсивность работы, хорошие условия эксплуатации;
Хорошая герметичность теплоизоляции и небольшие потери тепла;
Твердая структура, прочная, длительная непрерывная работа;
Легко и удобно производить обслуживание.
Непрерывная работа, простота подключения к вышестоящему и нисходящему оборудованию;
Рабочая температура от 350 до 1050°C.
Характеристики
Оборудование имеет компактную конструкцию и хороший уплотняющий эффект, что снижает потери материала и тепла.
Автоматический контроль температуры, настройка сегментации, сигнализация о перегреве, длительный срок службы футеровки печи, равномерное распределение температуры стенок в каждой зоне, точность контроля температуры ≤ ± 5 °C.
Сгорание газа достаточное, эффективность теплопередачи высокая, характеристики сохранения тепла хорошие, а повышение температуры поверхности оборудования не превышает 50 °C.
Тепловой КПД горелки >99%, одноходовой тепловой КПД клина декарбонизатора более 41%, пламя горелки столбчатое или плоское, прямое и мощное.
Концентрация NOx в системе сгорания не превышает 100 мг/Нм3.
Применимые материалы
Вращающуюся печь можно разделить на цементную печь, металлургическую химическую печь и печь для обжига извести в зависимости от различных обрабатываемых материалов.
Он успешно применяется для обжига молекулярно-ситовых катализаторов и катализаторов каталитического крекинга, нефтеносных песков, летучей золы, глинозема, хромовой руды, порошка хромовой руды, цементного клинкера, активированной извести и легкообожженного доломита.
Свяжитесь